A causa dei requisiti dei processi di produzione speciali, alcune attrezzature chiave delle imprese industriali e minerarie operano in condizioni di lavoro estremamente difficili. A causa delle attrezzature pesanti, dell'elevata temperatura ambientale, dell'alta polvere o dei gas corrosivi acidi come CO e SO2 nell'aria, ci sono molti problemi con la lubrificazione dell'attrezzatura, con conseguente grave attrito e usura. Fino ad ora, delle imprese sopra menzionate in Cina usano ancora la tradizionale lubrificazione del petrolio e del grasso, ma in effetti, queste condizioni industriali e minerarie hanno superato la portata del petrolio e della lubrificazione del grasso, che porta facilmente al cuscinetto e ad altre coppie di attriti morsi o uccise, causando gravi usura e danni e frequentemente a chiusura delle attrezzature.
Per produrre un funzionamento continuo, oltre a richiedere l'installazione di attrezzature multiple per le riparazioni rotanti nel design originale, è necessario investire un gran numero di personale di manutenzione. Limitare gravemente il miglioramento della produttività, dei pezzi di ricambio e del consumo di energia sono diventati ostacoli significativi allo sviluppo della produzione. Enterprises come la produzione di automobili, la produzione di cemento e i petrolchimici hanno tutti proposti requisiti per fornire materiali di lubrificazione speciali in condizioni operative complesse.
Pertanto, la ricerca su materiali compositi auto-lubrificanti incorporati ha messo in evidenza le sue caratteristiche nel processo di formulazione e preparazione dei materiali e le prestazioni materiali hanno raggiunto il livello internazionale avanzato, risolvendo i problemi di lubrificazione in condizioni di lavoro speciali per le imprese e portando evidenti benefici economici e sociali. Tuttavia, per vari motivi, più imprese domestiche non l'hanno ancora adottato e la situazione di cui sopra esiste ancora.